更新時間：2023-02-21 09:25:09

Y型絲口過濾器(GL11H)是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護方便。

Y型絲口過濾器工作原理

Y型絲口過濾器(GL11H)工作時，待過濾的水由水口進入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到zui小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， zui后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內(nèi)側，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。

過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥，驅動電機信號。設備安裝后，由技術人員進行調(diào)試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉動軸等組成。用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環(huán)。

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。

②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。

Y型絲口過濾器有哪些功能種類

自清洗過濾器

它是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等?？朔^濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能。清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。采用國際水處理行業(yè)設備先進技術，可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。

全自動過濾器

傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點克服，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，zui后從出口送出。

優(yōu)點：全自動過濾精度默認為 100微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際工況定制。清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)等。

刷式過濾器

刷式過濾器主要作用就是除掉水里的懸浮物，降低水里的懸浮物濃度，顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕，凈化水質等。

可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。

通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動，無需人工干預。

在反沖洗過程中，各個(組)濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作;確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。

采用自動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟。易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。

Y型絲口過濾器應該如何維護和保養(yǎng)

①、粗濾過濾器

1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護;

2、當過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質;

3、清洗雜質時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞;

4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。

②、精密過濾器

1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護;

2、當精密過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內(nèi)的雜質，同時要清洗濾芯;

3、在清除雜質時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質的純度達不到設計要求;

4、某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;

5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。

③、注意防銹，在法蘭片處要刷油漆或者黃油，還要做保溫。

Y型絲口過濾器目數(shù)是如何換算及篩孔尺寸對照表

篩孔尺寸：4.75mm 標準目數(shù)：4目

篩孔尺寸：4.00mm 標準目數(shù)：5目

篩孔尺寸：3.35mm 標準目數(shù)：6目

篩孔尺寸：2.80mm 標準目數(shù)：7目

篩孔尺寸：2.36mm 標準目數(shù)：8目

篩孔尺寸：2.00mm 標準目數(shù)：10目

篩孔尺寸：1.70mm 標準目數(shù)：12目

篩孔尺寸：1.40mm 標準目數(shù)：14目

篩孔尺寸：1.18mm 標準目數(shù)：16目

篩孔尺寸：1.00mm 標準目數(shù)：18目

篩孔尺寸：0.850mm標準目數(shù)：20目

篩孔尺寸：0.710mm標準目數(shù)：25目

篩孔尺寸：0.600mm標準目數(shù)：30目

篩孔尺寸：0.500mm標準目數(shù)：35目

篩孔尺寸：0.425mm標準目數(shù)：40目

篩孔尺寸：0.355mm標準目數(shù)：45目

篩孔尺寸：0.300mm標準目數(shù)：50目

篩孔尺寸：0.250mm標準目數(shù)：60目

篩孔尺寸：0.212mm標準目數(shù)：70目

篩孔尺寸：0.180mm標準目數(shù)：80目

篩孔尺寸：0.150mm標準目數(shù)：100目

篩孔尺寸：0.125mm標準目數(shù)：120目

篩孔尺寸：0.106mm標準目數(shù)：140目

篩孔尺寸：0.090mm標準目數(shù)：170目

篩孔尺寸：0.0750mm標準目數(shù)：200目

篩孔尺寸：0.0630mm標準目數(shù)：230目

篩孔尺寸：0.0530mm標準目數(shù)：270目

篩孔尺寸：0.0450mm標準目數(shù)：325目

篩孔尺寸：0.0374mm標準目數(shù)：400目

注：目數(shù)是美國標準(我國用的是這個標準)，單位是英寸而不是毫米。

Y型絲口過濾器(GL11H)最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:25:09

GL11H不銹鋼絲口過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護方便。

不銹鋼絲口過濾器工作原理

GL11H不銹鋼絲口過濾器工作時，待過濾的水由水口進入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到zui小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， zui后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內(nèi)側，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。

過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥，驅動電機信號。設備安裝后，由技術人員進行調(diào)試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉動軸等組成。用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環(huán)。

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。

②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。

不銹鋼絲口過濾器有哪些功能種類

自清洗過濾器

它是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等?？朔^濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能。清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。采用國際水處理行業(yè)設備先進技術，可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。

全自動過濾器

傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點克服，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，zui后從出口送出。

優(yōu)點：全自動過濾精度默認為 100微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際工況定制。清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)等。

刷式過濾器

刷式過濾器主要作用就是除掉水里的懸浮物，降低水里的懸浮物濃度，顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕，凈化水質等。

可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。

通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動，無需人工干預。

在反沖洗過程中，各個(組)濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作;確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。

采用自動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟。易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。

不銹鋼絲口過濾器應該如何維護和保養(yǎng)

①、粗濾過濾器

1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護;

2、當過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質;

3、清洗雜質時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞;

4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。

②、精密過濾器

1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護;

2、當精密過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內(nèi)的雜質，同時要清洗濾芯;

3、在清除雜質時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質的純度達不到設計要求;

4、某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;

5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。

③、注意防銹，在法蘭片處要刷油漆或者黃油，還要做保溫。

不銹鋼絲口過濾器目數(shù)是如何換算及篩孔尺寸對照表

篩孔尺寸：4.75mm 標準目數(shù)：4目

篩孔尺寸：4.00mm 標準目數(shù)：5目

篩孔尺寸：3.35mm 標準目數(shù)：6目

篩孔尺寸：2.80mm 標準目數(shù)：7目

篩孔尺寸：2.36mm 標準目數(shù)：8目

篩孔尺寸：2.00mm 標準目數(shù)：10目

篩孔尺寸：1.70mm 標準目數(shù)：12目

篩孔尺寸：1.40mm 標準目數(shù)：14目

篩孔尺寸：1.18mm 標準目數(shù)：16目

篩孔尺寸：1.00mm 標準目數(shù)：18目

篩孔尺寸：0.850mm標準目數(shù)：20目

篩孔尺寸：0.710mm標準目數(shù)：25目

篩孔尺寸：0.600mm標準目數(shù)：30目

篩孔尺寸：0.500mm標準目數(shù)：35目

篩孔尺寸：0.425mm標準目數(shù)：40目

篩孔尺寸：0.355mm標準目數(shù)：45目

篩孔尺寸：0.300mm標準目數(shù)：50目

篩孔尺寸：0.250mm標準目數(shù)：60目

篩孔尺寸：0.212mm標準目數(shù)：70目

篩孔尺寸：0.180mm標準目數(shù)：80目

篩孔尺寸：0.150mm標準目數(shù)：100目

篩孔尺寸：0.125mm標準目數(shù)：120目

篩孔尺寸：0.106mm標準目數(shù)：140目

篩孔尺寸：0.090mm標準目數(shù)：170目

篩孔尺寸：0.0750mm標準目數(shù)：200目

篩孔尺寸：0.0630mm標準目數(shù)：230目

篩孔尺寸：0.0530mm標準目數(shù)：270目

篩孔尺寸：0.0450mm標準目數(shù)：325目

篩孔尺寸：0.0374mm標準目數(shù)：400目

注：目數(shù)是美國標準(我國用的是這個標準)，單位是英寸而不是毫米。

GL11H不銹鋼絲口過濾器最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:25:09

Y型絲扣過濾器(GL11H)是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護方便。

Y型絲扣過濾器工作原理

Y型絲扣過濾器(GL11H)工作時，待過濾的水由水口進入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到zui小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， zui后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內(nèi)側，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。

過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥，驅動電機信號。設備安裝后，由技術人員進行調(diào)試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉動軸等組成。用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環(huán)。

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。

②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。

Y型絲扣過濾器有哪些功能種類

自清洗過濾器

它是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等?？朔^濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能。清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。采用國際水處理行業(yè)設備先進技術，可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。

全自動過濾器

傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點克服，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，zui后從出口送出。

優(yōu)點：全自動過濾精度默認為 100微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際工況定制。清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)等。

刷式過濾器

刷式過濾器主要作用就是除掉水里的懸浮物，降低水里的懸浮物濃度，顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕，凈化水質等。

可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。

通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動，無需人工干預。

在反沖洗過程中，各個(組)濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作;確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。

采用自動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟。易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。

Y型絲扣過濾器應該如何維護和保養(yǎng)

①、粗濾過濾器

1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護;

2、當過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質;

3、清洗雜質時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞;

4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。

②、精密過濾器

1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護;

2、當精密過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內(nèi)的雜質，同時要清洗濾芯;

3、在清除雜質時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質的純度達不到設計要求;

4、某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;

5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。

③、注意防銹，在法蘭片處要刷油漆或者黃油，還要做保溫。

Y型絲扣過濾器目數(shù)是如何換算及篩孔尺寸對照表

篩孔尺寸：4.75mm 標準目數(shù)：4目

篩孔尺寸：4.00mm 標準目數(shù)：5目

篩孔尺寸：3.35mm 標準目數(shù)：6目

篩孔尺寸：2.80mm 標準目數(shù)：7目

篩孔尺寸：2.36mm 標準目數(shù)：8目

篩孔尺寸：2.00mm 標準目數(shù)：10目

篩孔尺寸：1.70mm 標準目數(shù)：12目

篩孔尺寸：1.40mm 標準目數(shù)：14目

篩孔尺寸：1.18mm 標準目數(shù)：16目

篩孔尺寸：1.00mm 標準目數(shù)：18目

篩孔尺寸：0.850mm標準目數(shù)：20目

篩孔尺寸：0.710mm標準目數(shù)：25目

篩孔尺寸：0.600mm標準目數(shù)：30目

篩孔尺寸：0.500mm標準目數(shù)：35目

篩孔尺寸：0.425mm標準目數(shù)：40目

篩孔尺寸：0.355mm標準目數(shù)：45目

篩孔尺寸：0.300mm標準目數(shù)：50目

篩孔尺寸：0.250mm標準目數(shù)：60目

篩孔尺寸：0.212mm標準目數(shù)：70目

篩孔尺寸：0.180mm標準目數(shù)：80目

篩孔尺寸：0.150mm標準目數(shù)：100目

篩孔尺寸：0.125mm標準目數(shù)：120目

篩孔尺寸：0.106mm標準目數(shù)：140目

篩孔尺寸：0.090mm標準目數(shù)：170目

篩孔尺寸：0.0750mm標準目數(shù)：200目

篩孔尺寸：0.0630mm標準目數(shù)：230目

篩孔尺寸：0.0530mm標準目數(shù)：270目

篩孔尺寸：0.0450mm標準目數(shù)：325目

篩孔尺寸：0.0374mm標準目數(shù)：400目

注：目數(shù)是美國標準(我國用的是這個標準)，單位是英寸而不是毫米。

Y型絲扣過濾器(GL11H)最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:25:09

GL11H絲口過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護方便。

絲口過濾器工作原理

GL11H絲口過濾器工作時，待過濾的水由水口進入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到zui小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， zui后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內(nèi)側，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。

過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥，驅動電機信號。設備安裝后，由技術人員進行調(diào)試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉動軸等組成。用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環(huán)。

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。

②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。

絲口過濾器有哪些功能種類

自清洗過濾器

它是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等?？朔^濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能。清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。采用國際水處理行業(yè)設備先進技術，可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。

全自動過濾器

傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點克服，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，zui后從出口送出。

優(yōu)點：全自動過濾精度默認為 100微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際工況定制。清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)等。

刷式過濾器

刷式過濾器主要作用就是除掉水里的懸浮物，降低水里的懸浮物濃度，顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕，凈化水質等。

可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。

通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動，無需人工干預。

在反沖洗過程中，各個(組)濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作;確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。

采用自動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟。易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。

絲口過濾器應該如何維護和保養(yǎng)

①、粗濾過濾器

1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護;

2、當過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質;

3、清洗雜質時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞;

4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。

②、精密過濾器

1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護;

2、當精密過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內(nèi)的雜質，同時要清洗濾芯;

3、在清除雜質時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質的純度達不到設計要求;

4、某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;

5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。

③、注意防銹，在法蘭片處要刷油漆或者黃油，還要做保溫。

絲口過濾器目數(shù)是如何換算及篩孔尺寸對照表

篩孔尺寸：4.75mm 標準目數(shù)：4目

篩孔尺寸：4.00mm 標準目數(shù)：5目

篩孔尺寸：3.35mm 標準目數(shù)：6目

篩孔尺寸：2.80mm 標準目數(shù)：7目

篩孔尺寸：2.36mm 標準目數(shù)：8目

篩孔尺寸：2.00mm 標準目數(shù)：10目

篩孔尺寸：1.70mm 標準目數(shù)：12目

篩孔尺寸：1.40mm 標準目數(shù)：14目

篩孔尺寸：1.18mm 標準目數(shù)：16目

篩孔尺寸：1.00mm 標準目數(shù)：18目

篩孔尺寸：0.850mm標準目數(shù)：20目

篩孔尺寸：0.710mm標準目數(shù)：25目

篩孔尺寸：0.600mm標準目數(shù)：30目

篩孔尺寸：0.500mm標準目數(shù)：35目

篩孔尺寸：0.425mm標準目數(shù)：40目

篩孔尺寸：0.355mm標準目數(shù)：45目

篩孔尺寸：0.300mm標準目數(shù)：50目

篩孔尺寸：0.250mm標準目數(shù)：60目

篩孔尺寸：0.212mm標準目數(shù)：70目

篩孔尺寸：0.180mm標準目數(shù)：80目

篩孔尺寸：0.150mm標準目數(shù)：100目

篩孔尺寸：0.125mm標準目數(shù)：120目

篩孔尺寸：0.106mm標準目數(shù)：140目

篩孔尺寸：0.090mm標準目數(shù)：170目

篩孔尺寸：0.0750mm標準目數(shù)：200目

篩孔尺寸：0.0630mm標準目數(shù)：230目

篩孔尺寸：0.0530mm標準目數(shù)：270目

篩孔尺寸：0.0450mm標準目數(shù)：325目

篩孔尺寸：0.0374mm標準目數(shù)：400目

注：目數(shù)是美國標準(我國用的是這個標準)，單位是英寸而不是毫米。

GL11H絲口過濾器最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:25:09

GL11H不銹鋼絲扣過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護方便。

不銹鋼絲扣過濾器工作原理

GL11H不銹鋼絲扣過濾器工作時，待過濾的水由水口進入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到zui小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， zui后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內(nèi)側，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。

過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥，驅動電機信號。設備安裝后，由技術人員進行調(diào)試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉動軸等組成。用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環(huán)。

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。

②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。

不銹鋼絲扣過濾器有哪些功能種類

自清洗過濾器

它是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。克服過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能。清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。采用國際水處理行業(yè)設備先進技術，可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。

全自動過濾器

傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點克服，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，zui后從出口送出。

優(yōu)點：全自動過濾精度默認為 100微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際工況定制。清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)等。

刷式過濾器

刷式過濾器主要作用就是除掉水里的懸浮物，降低水里的懸浮物濃度，顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕，凈化水質等。

可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。

通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動，無需人工干預。

在反沖洗過程中，各個(組)濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作;確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。

采用自動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟。易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。

不銹鋼絲扣過濾器應該如何維護和保養(yǎng)

①、粗濾過濾器

1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護;

2、當過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質;

3、清洗雜質時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞;

4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。

②、精密過濾器

1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護;

2、當精密過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內(nèi)的雜質，同時要清洗濾芯;

3、在清除雜質時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質的純度達不到設計要求;

4、某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;

5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。

③、注意防銹，在法蘭片處要刷油漆或者黃油，還要做保溫。

不銹鋼絲扣過濾器目數(shù)是如何換算及篩孔尺寸對照表

篩孔尺寸：4.75mm 標準目數(shù)：4目

篩孔尺寸：4.00mm 標準目數(shù)：5目

篩孔尺寸：3.35mm 標準目數(shù)：6目

篩孔尺寸：2.80mm 標準目數(shù)：7目

篩孔尺寸：2.36mm 標準目數(shù)：8目

篩孔尺寸：2.00mm 標準目數(shù)：10目

篩孔尺寸：1.70mm 標準目數(shù)：12目

篩孔尺寸：1.40mm 標準目數(shù)：14目

篩孔尺寸：1.18mm 標準目數(shù)：16目

篩孔尺寸：1.00mm 標準目數(shù)：18目

篩孔尺寸：0.850mm標準目數(shù)：20目

篩孔尺寸：0.710mm標準目數(shù)：25目

篩孔尺寸：0.600mm標準目數(shù)：30目

篩孔尺寸：0.500mm標準目數(shù)：35目

篩孔尺寸：0.425mm標準目數(shù)：40目

篩孔尺寸：0.355mm標準目數(shù)：45目

篩孔尺寸：0.300mm標準目數(shù)：50目

篩孔尺寸：0.250mm標準目數(shù)：60目

篩孔尺寸：0.212mm標準目數(shù)：70目

篩孔尺寸：0.180mm標準目數(shù)：80目

篩孔尺寸：0.150mm標準目數(shù)：100目

篩孔尺寸：0.125mm標準目數(shù)：120目

篩孔尺寸：0.106mm標準目數(shù)：140目

篩孔尺寸：0.090mm標準目數(shù)：170目

篩孔尺寸：0.0750mm標準目數(shù)：200目

篩孔尺寸：0.0630mm標準目數(shù)：230目

篩孔尺寸：0.0530mm標準目數(shù)：270目

篩孔尺寸：0.0450mm標準目數(shù)：325目

篩孔尺寸：0.0374mm標準目數(shù)：400目

注：目數(shù)是美國標準(我國用的是這個標準)，單位是英寸而不是毫米。

GL11H不銹鋼絲扣過濾器最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:25:09

GL11H絲扣過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護方便。

絲扣過濾器工作原理

GL11H絲扣過濾器工作時，待過濾的水由水口進入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到zui小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， zui后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內(nèi)側，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。

過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥，驅動電機信號。設備安裝后，由技術人員進行調(diào)試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉動軸等組成。用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環(huán)。

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。

②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。

絲扣過濾器有哪些功能種類

自清洗過濾器

它是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等?？朔^濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能。清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。采用國際水處理行業(yè)設備先進技術，可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。

全自動過濾器

傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點克服，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，zui后從出口送出。

優(yōu)點：全自動過濾精度默認為 100微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際工況定制。清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)等。

刷式過濾器

刷式過濾器主要作用就是除掉水里的懸浮物，降低水里的懸浮物濃度，顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕，凈化水質等。

可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。

通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動，無需人工干預。

在反沖洗過程中，各個(組)濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作;確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。

采用自動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟。易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。

絲扣過濾器應該如何維護和保養(yǎng)

①、粗濾過濾器

1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護;

2、當過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質;

3、清洗雜質時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞;

4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。

②、精密過濾器

1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護;

2、當精密過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內(nèi)的雜質，同時要清洗濾芯;

3、在清除雜質時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質的純度達不到設計要求;

4、某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;

5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。

③、注意防銹，在法蘭片處要刷油漆或者黃油，還要做保溫。

絲扣過濾器目數(shù)是如何換算及篩孔尺寸對照表

篩孔尺寸：4.75mm 標準目數(shù)：4目

篩孔尺寸：4.00mm 標準目數(shù)：5目

篩孔尺寸：3.35mm 標準目數(shù)：6目

篩孔尺寸：2.80mm 標準目數(shù)：7目

篩孔尺寸：2.36mm 標準目數(shù)：8目

篩孔尺寸：2.00mm 標準目數(shù)：10目

篩孔尺寸：1.70mm 標準目數(shù)：12目

篩孔尺寸：1.40mm 標準目數(shù)：14目

篩孔尺寸：1.18mm 標準目數(shù)：16目

篩孔尺寸：1.00mm 標準目數(shù)：18目

篩孔尺寸：0.850mm標準目數(shù)：20目

篩孔尺寸：0.710mm標準目數(shù)：25目

篩孔尺寸：0.600mm標準目數(shù)：30目

篩孔尺寸：0.500mm標準目數(shù)：35目

篩孔尺寸：0.425mm標準目數(shù)：40目

篩孔尺寸：0.355mm標準目數(shù)：45目

篩孔尺寸：0.300mm標準目數(shù)：50目

篩孔尺寸：0.250mm標準目數(shù)：60目

篩孔尺寸：0.212mm標準目數(shù)：70目

篩孔尺寸：0.180mm標準目數(shù)：80目

篩孔尺寸：0.150mm標準目數(shù)：100目

篩孔尺寸：0.125mm標準目數(shù)：120目

篩孔尺寸：0.106mm標準目數(shù)：140目

篩孔尺寸：0.090mm標準目數(shù)：170目

篩孔尺寸：0.0750mm標準目數(shù)：200目

篩孔尺寸：0.0630mm標準目數(shù)：230目

篩孔尺寸：0.0530mm標準目數(shù)：270目

篩孔尺寸：0.0450mm標準目數(shù)：325目

篩孔尺寸：0.0374mm標準目數(shù)：400目

注：目數(shù)是美國標準(我國用的是這個標準)，單位是英寸而不是毫米。

GL11H絲扣過濾器最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:25:09

GL11H不銹鋼內(nèi)螺紋Y型過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護方便。

不銹鋼內(nèi)螺紋Y型過濾器工作原理

GL11H不銹鋼內(nèi)螺紋Y型過濾器工作時，待過濾的水由水口進入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到zui小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， zui后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內(nèi)側，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。

過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥，驅動電機信號。設備安裝后，由技術人員進行調(diào)試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉動軸等組成。用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環(huán)。

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。

②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。

不銹鋼內(nèi)螺紋Y型過濾器有哪些功能種類

自清洗過濾器

它是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等?？朔^濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能。清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。采用國際水處理行業(yè)設備先進技術，可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。

全自動過濾器

傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點克服，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，zui后從出口送出。

優(yōu)點：全自動過濾精度默認為 100微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際工況定制。清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)等。

刷式過濾器

刷式過濾器主要作用就是除掉水里的懸浮物，降低水里的懸浮物濃度，顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕，凈化水質等。

可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。

通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動，無需人工干預。

在反沖洗過程中，各個(組)濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作;確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。

采用自動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟。易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。

不銹鋼內(nèi)螺紋Y型過濾器應該如何維護和保養(yǎng)

①、粗濾過濾器

1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護;

2、當過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質;

3、清洗雜質時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞;

4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。

②、精密過濾器

1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護;

2、當精密過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內(nèi)的雜質，同時要清洗濾芯;

3、在清除雜質時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質的純度達不到設計要求;

4、某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;

5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。

③、注意防銹，在法蘭片處要刷油漆或者黃油，還要做保溫。

不銹鋼內(nèi)螺紋Y型過濾器目數(shù)是如何換算及篩孔尺寸對照表

篩孔尺寸：4.75mm 標準目數(shù)：4目

篩孔尺寸：4.00mm 標準目數(shù)：5目

篩孔尺寸：3.35mm 標準目數(shù)：6目

篩孔尺寸：2.80mm 標準目數(shù)：7目

篩孔尺寸：2.36mm 標準目數(shù)：8目

篩孔尺寸：2.00mm 標準目數(shù)：10目

篩孔尺寸：1.70mm 標準目數(shù)：12目

篩孔尺寸：1.40mm 標準目數(shù)：14目

篩孔尺寸：1.18mm 標準目數(shù)：16目

篩孔尺寸：1.00mm 標準目數(shù)：18目

篩孔尺寸：0.850mm標準目數(shù)：20目

篩孔尺寸：0.710mm標準目數(shù)：25目

篩孔尺寸：0.600mm標準目數(shù)：30目

篩孔尺寸：0.500mm標準目數(shù)：35目

篩孔尺寸：0.425mm標準目數(shù)：40目

篩孔尺寸：0.355mm標準目數(shù)：45目

篩孔尺寸：0.300mm標準目數(shù)：50目

篩孔尺寸：0.250mm標準目數(shù)：60目

篩孔尺寸：0.212mm標準目數(shù)：70目

篩孔尺寸：0.180mm標準目數(shù)：80目

篩孔尺寸：0.150mm標準目數(shù)：100目

篩孔尺寸：0.125mm標準目數(shù)：120目

篩孔尺寸：0.106mm標準目數(shù)：140目

篩孔尺寸：0.090mm標準目數(shù)：170目

篩孔尺寸：0.0750mm標準目數(shù)：200目

篩孔尺寸：0.0630mm標準目數(shù)：230目

篩孔尺寸：0.0530mm標準目數(shù)：270目

篩孔尺寸：0.0450mm標準目數(shù)：325目

篩孔尺寸：0.0374mm標準目數(shù)：400目

注：目數(shù)是美國標準(我國用的是這個標準)，單位是英寸而不是毫米。

GL11H不銹鋼內(nèi)螺紋Y型過濾器最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:25:09

GL11H內(nèi)螺紋蒸汽過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護方便。

內(nèi)螺紋蒸汽過濾器工作原理

GL11H內(nèi)螺紋蒸汽過濾器工作時，待過濾的水由水口進入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到zui小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， zui后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內(nèi)側，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。

過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥，驅動電機信號。設備安裝后，由技術人員進行調(diào)試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉動軸等組成。用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環(huán)。

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。

②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。

內(nèi)螺紋蒸汽過濾器有哪些功能種類

自清洗過濾器

它是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等?？朔^濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能。清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。采用國際水處理行業(yè)設備先進技術，可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。

全自動過濾器

傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點克服，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，zui后從出口送出。

優(yōu)點：全自動過濾精度默認為 100微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際工況定制。清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)等。

刷式過濾器

刷式過濾器主要作用就是除掉水里的懸浮物，降低水里的懸浮物濃度，顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕，凈化水質等。

可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。

通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動，無需人工干預。

在反沖洗過程中，各個(組)濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作;確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。

采用自動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟。易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。

內(nèi)螺紋蒸汽過濾器應該如何維護和保養(yǎng)

①、粗濾過濾器

1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護;

2、當過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質;

3、清洗雜質時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞;

4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。

②、精密過濾器

1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護;

2、當精密過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內(nèi)的雜質，同時要清洗濾芯;

3、在清除雜質時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質的純度達不到設計要求;

4、某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;

5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。

③、注意防銹，在法蘭片處要刷油漆或者黃油，還要做保溫。

內(nèi)螺紋蒸汽過濾器目數(shù)是如何換算及篩孔尺寸對照表

篩孔尺寸：4.75mm 標準目數(shù)：4目

篩孔尺寸：4.00mm 標準目數(shù)：5目

篩孔尺寸：3.35mm 標準目數(shù)：6目

篩孔尺寸：2.80mm 標準目數(shù)：7目

篩孔尺寸：2.36mm 標準目數(shù)：8目

篩孔尺寸：2.00mm 標準目數(shù)：10目

篩孔尺寸：1.70mm 標準目數(shù)：12目

篩孔尺寸：1.40mm 標準目數(shù)：14目

篩孔尺寸：1.18mm 標準目數(shù)：16目

篩孔尺寸：1.00mm 標準目數(shù)：18目

篩孔尺寸：0.850mm標準目數(shù)：20目

篩孔尺寸：0.710mm標準目數(shù)：25目

篩孔尺寸：0.600mm標準目數(shù)：30目

篩孔尺寸：0.500mm標準目數(shù)：35目

篩孔尺寸：0.425mm標準目數(shù)：40目

篩孔尺寸：0.355mm標準目數(shù)：45目

篩孔尺寸：0.300mm標準目數(shù)：50目

篩孔尺寸：0.250mm標準目數(shù)：60目

篩孔尺寸：0.212mm標準目數(shù)：70目

篩孔尺寸：0.180mm標準目數(shù)：80目

篩孔尺寸：0.150mm標準目數(shù)：100目

篩孔尺寸：0.125mm標準目數(shù)：120目

篩孔尺寸：0.106mm標準目數(shù)：140目

篩孔尺寸：0.090mm標準目數(shù)：170目

篩孔尺寸：0.0750mm標準目數(shù)：200目

篩孔尺寸：0.0630mm標準目數(shù)：230目

篩孔尺寸：0.0530mm標準目數(shù)：270目

篩孔尺寸：0.0450mm標準目數(shù)：325目

篩孔尺寸：0.0374mm標準目數(shù)：400目

注：目數(shù)是美國標準(我國用的是這個標準)，單位是英寸而不是毫米。

GL11H內(nèi)螺紋蒸汽過濾器最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:25:09

GL11H碳鋼內(nèi)螺紋過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護方便。

碳鋼內(nèi)螺紋過濾器工作原理

GL11H碳鋼內(nèi)螺紋過濾器工作時，待過濾的水由水口進入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到zui小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， zui后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內(nèi)側，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。

過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥，驅動電機信號。設備安裝后，由技術人員進行調(diào)試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉動軸等組成。用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環(huán)。

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。

②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。

碳鋼內(nèi)螺紋過濾器有哪些功能種類

自清洗過濾器

它是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等?？朔^濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能。清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。采用國際水處理行業(yè)設備先進技術，可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。

全自動過濾器

傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點克服，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，zui后從出口送出。

優(yōu)點：全自動過濾精度默認為 100微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際工況定制。清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)等。

刷式過濾器

刷式過濾器主要作用就是除掉水里的懸浮物，降低水里的懸浮物濃度，顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕，凈化水質等。

可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。

通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動，無需人工干預。

在反沖洗過程中，各個(組)濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作;確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。

采用自動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟。易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。

碳鋼內(nèi)螺紋過濾器應該如何維護和保養(yǎng)

①、粗濾過濾器

1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護;

2、當過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質;

3、清洗雜質時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞;

4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。

②、精密過濾器

1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護;

2、當精密過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內(nèi)的雜質，同時要清洗濾芯;

3、在清除雜質時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質的純度達不到設計要求;

4、某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;

5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。

③、注意防銹，在法蘭片處要刷油漆或者黃油，還要做保溫。

碳鋼內(nèi)螺紋過濾器目數(shù)是如何換算及篩孔尺寸對照表

篩孔尺寸：4.75mm 標準目數(shù)：4目

篩孔尺寸：4.00mm 標準目數(shù)：5目

篩孔尺寸：3.35mm 標準目數(shù)：6目

篩孔尺寸：2.80mm 標準目數(shù)：7目

篩孔尺寸：2.36mm 標準目數(shù)：8目

篩孔尺寸：2.00mm 標準目數(shù)：10目

篩孔尺寸：1.70mm 標準目數(shù)：12目

篩孔尺寸：1.40mm 標準目數(shù)：14目

篩孔尺寸：1.18mm 標準目數(shù)：16目

篩孔尺寸：1.00mm 標準目數(shù)：18目

篩孔尺寸：0.850mm標準目數(shù)：20目

篩孔尺寸：0.710mm標準目數(shù)：25目

篩孔尺寸：0.600mm標準目數(shù)：30目

篩孔尺寸：0.500mm標準目數(shù)：35目

篩孔尺寸：0.425mm標準目數(shù)：40目

篩孔尺寸：0.355mm標準目數(shù)：45目

篩孔尺寸：0.300mm標準目數(shù)：50目

篩孔尺寸：0.250mm標準目數(shù)：60目

篩孔尺寸：0.212mm標準目數(shù)：70目

篩孔尺寸：0.180mm標準目數(shù)：80目

篩孔尺寸：0.150mm標準目數(shù)：100目

篩孔尺寸：0.125mm標準目數(shù)：120目

篩孔尺寸：0.106mm標準目數(shù)：140目

篩孔尺寸：0.090mm標準目數(shù)：170目

篩孔尺寸：0.0750mm標準目數(shù)：200目

篩孔尺寸：0.0630mm標準目數(shù)：230目

篩孔尺寸：0.0530mm標準目數(shù)：270目

篩孔尺寸：0.0450mm標準目數(shù)：325目

篩孔尺寸：0.0374mm標準目數(shù)：400目

注：目數(shù)是美國標準(我國用的是這個標準)，單位是英寸而不是毫米。

GL11H碳鋼內(nèi)螺紋過濾器最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:25:09

Y型內(nèi)螺紋過濾器(GL11H)是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護方便。

Y型內(nèi)螺紋過濾器工作原理

Y型內(nèi)螺紋過濾器(GL11H)工作時，待過濾的水由水口進入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到zui小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， zui后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內(nèi)側，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。

過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥，驅動電機信號。設備安裝后，由技術人員進行調(diào)試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉動軸等組成。用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環(huán)。

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。

②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙，過濾介質內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。

Y型內(nèi)螺紋過濾器有哪些功能種類

自清洗過濾器

它是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等?？朔^濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能。清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。采用國際水處理行業(yè)設備先進技術，可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。

全自動過濾器

傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點克服，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，zui后從出口送出。

優(yōu)點：全自動過濾精度默認為 100微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際工況定制。清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)等。

刷式過濾器

刷式過濾器主要作用就是除掉水里的懸浮物，降低水里的懸浮物濃度，顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕，凈化水質等。

可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。

通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動，無需人工干預。

在反沖洗過程中，各個(組)濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作;確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。

采用自動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟。易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。

Y型內(nèi)螺紋過濾器應該如何維護和保養(yǎng)

①、粗濾過濾器

1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護;

2、當過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質;

3、清洗雜質時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞;

4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。

②、精密過濾器

1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護;

2、當精密過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內(nèi)的雜質，同時要清洗濾芯;

3、在清除雜質時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質的純度達不到設計要求;

4、某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;

5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。

③、注意防銹，在法蘭片處要刷油漆或者黃油，還要做保溫。

Y型內(nèi)螺紋過濾器目數(shù)是如何換算及篩孔尺寸對照表

篩孔尺寸：4.75mm 標準目數(shù)：4目

篩孔尺寸：4.00mm 標準目數(shù)：5目

篩孔尺寸：3.35mm 標準目數(shù)：6目

篩孔尺寸：2.80mm 標準目數(shù)：7目

篩孔尺寸：2.36mm 標準目數(shù)：8目

篩孔尺寸：2.00mm 標準目數(shù)：10目

篩孔尺寸：1.70mm 標準目數(shù)：12目

篩孔尺寸：1.40mm 標準目數(shù)：14目

篩孔尺寸：1.18mm 標準目數(shù)：16目

篩孔尺寸：1.00mm 標準目數(shù)：18目

篩孔尺寸：0.850mm標準目數(shù)：20目

篩孔尺寸：0.710mm標準目數(shù)：25目

篩孔尺寸：0.600mm標準目數(shù)：30目

篩孔尺寸：0.500mm標準目數(shù)：35目

篩孔尺寸：0.425mm標準目數(shù)：40目

篩孔尺寸：0.355mm標準目數(shù)：45目

篩孔尺寸：0.300mm標準目數(shù)：50目

篩孔尺寸：0.250mm標準目數(shù)：60目

篩孔尺寸：0.212mm標準目數(shù)：70目

篩孔尺寸：0.180mm標準目數(shù)：80目

篩孔尺寸：0.150mm標準目數(shù)：100目

篩孔尺寸：0.125mm標準目數(shù)：120目

篩孔尺寸：0.106mm標準目數(shù)：140目

篩孔尺寸：0.090mm標準目數(shù)：170目

篩孔尺寸：0.0750mm標準目數(shù)：200目

篩孔尺寸：0.0630mm標準目數(shù)：230目

篩孔尺寸：0.0530mm標準目數(shù)：270目

篩孔尺寸：0.0450mm標準目數(shù)：325目

篩孔尺寸：0.0374mm標準目數(shù)：400目

注：目數(shù)是美國標準(我國用的是這個標準)，單位是英寸而不是毫米。

Y型內(nèi)螺紋過濾器(GL11H)最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。